V rámci diagnostické činnosti nabízíme návrh a vývoj OFF LINE a ON LINE monitoringu včetně vyhodnocovacích a záznamových zařízení:

1. Kompletní teplotní diagnostiku elektrických strojů
    (všechna el. zařízení v rozsahu 0 - 1000 MW)

- v rámci teplotní diagnostiky nabízíme speciální test stavu kluzných ložisek jako prevenci proti zadírání (vhodné zejména pro hydrogenerátory)

- kvalitní měření teplot stroje a vhodný algoritmus regulace chlazení je cesta k navýšení výkonu stroje

- teplotní sledování zařízení při elektromagnetických ohřevech rotujících i statických částí včetně zabudování teplotních senzorů

2. Kompletní vibrační diagnostiku statických částí a rotujících zařízení
    V rámci této diagnostiky nabízíme:

- vyšetřování vlastních frekvencí zařízení (modální analýzu)

- vyvažování rotorů el. strojů a ostatních rotujících zařízení

- dlouhodobé on-line sledování průhybových charakteristik

- dlouhodobá off-line i on-line diagnostika uvolňování statických částí strojů, např. vinutí strojů. magnetického obvodu a jiných konstrukčních částí stroje

- spolupráci při konstrukčním vývoji el. zařízení.

3. Elektrické a elektromechanické testy

- průběžné měření vzduchové mezery (vhodné pro hydrogenerátory větších výkonů)

- uzemnění rotorové soustavy turbogenerátorů a hydrogenerátorů pomocí speciálních zemničů fy. RE-DI-GO včetně vyhodnocovacího zařízení (chráněno užitným vzorem, odstraňují nevýhody klasických sendvičových zemničů jako rýhování čepů a jiskření, chrání ložiska proti elektroerozivnímu namáhání).

- kontinuální měření proudu kartáčů sběracího ústrojí turbogenerátorů s možností přenosu naměřených dat po síti, jejich vyhodnocení a archivaci

- test pro kontinuální sledování výskytu mezizávitových zkratů na hladkých rotorech za plného výkonu stroje (vhodné pro turboalternátory, chrání zařízení proti náhlému výpadku stroje a napomáhá objasňování příčin zvýšených vibrací stroje)

- kontinuální sledování odporu vinutí rotoru a oteplení rotoru (vhodné pro všechny typy elektrických točivých strojů pro bezpečné provozování stroje a pro bezpečné navyšování výkonu stroje)

- magnetizační zkoušky

- VN zkoušky elektrické odolnosti vinutí

- technologické ohřevy

- optické sledování teplotních změn ve strojích a zařízeních (kabelové spojky, vývody vinutí, rozvaděče, pakety plechů...)

- měření mechanických problémů el. strojů (např. odsávání olejových par apod.)